格瑞德集团助力金晖205万吨年焦化项目

格瑞德集团通过承揽筛焦楼地面除尘站交钥匙工程助力金晖205万吨/年焦化项目，提供从设计、供货到调试验收的全流程服务，并分阶段实施管道配置以满足产能扩展需求，同时通过严格的质量管控确保工程高效推进。项目背景与目标孝义市金晖煤焦有限公司205万吨/年焦化项目总投资约39亿元，位于山西省孝义经济开发区，是金晖集团响应国家产业转型和环保政策的重要举措。项目核心为建设炭化室高度6.78米的捣固焦炉，配套筛焦楼需解决粉尘污染问题，确保环保达标。图：孝义市金晖205万吨/年焦化项目全景格瑞德集团的承揽范围格瑞德集团承接筛焦楼地面除尘站界区内的交钥匙工程，具体包括：设备与系统：提供除尘站所有设备、管道、电气、仪表及给排水系统。安装与调试：负责设备安装、系统调试及竣工验收，确保环保达标。培训与服务：为运营人员提供培训，并提供长期技术支持。筛焦楼结构与除尘需求建筑规模：筛焦楼长179.9米、宽15米、高38-45米，设计储焦量2万吨，配备6个汽车装车仓口和27个皮带落料仓口。振动筛配置：上层设两台焦炭振动筛，下层设两台焦粒振动筛，筛分过程中产生大量粉尘。除尘重点：振动筛前后胶带机转载点及落料点为粉尘主要来源，需通过除尘站控制污染。图：筛焦楼内部振动筛与胶带机布局除尘管道的分阶段实施为适应项目分期建设需求，除尘管道设计采用模块化扩展方案：第一期：地面站按2万吨/年除尘需求配置，焦尘收集分支管道按5000吨/年设计，除尘干管预留剩余1.5万吨/年的接口。第二期：根据产能扩展需求，制作安装剩余1.5万吨/年除尘量的分支管道，确保系统扩容能力。图：除尘管道第一期（左）与第二期（右）配置对比质量管控与施工优化格瑞德集团通过以下措施保障工程进度与质量：现场勘察与方案优化：组织安全、技术人员多次深入现场，结合当地气候条件调整施工方法，例如在风沙或雨季采取防护措施。全过程质量检查：对设备安装、管道焊接等关键环节实施定期与不定期检查，确保符合环保和安全标准。人员培训与意识提升：通过安全教育和技术交底，增强管理人员和一线工人的质量意识，减少返工风险。图：格瑞德集团技术人员在现场进行管道焊接质量检查项目意义与成果环保效益：除尘站投运后，筛焦楼粉尘排放浓度显著降低，满足山西省超低排放要求，助力金晖集团打造绿色焦化园区。产业示范：项目作为省级循环经济科技产业园区的核心工程，为传统焦化行业转型提供了可复制的技术与管理模式。合作价值：格瑞德集团通过交钥匙工程模式，展现了在环保设备集成领域的综合实力，为后续类似项目合作奠定基础。