佛山建筑加固中粘钢加固和包钢加固的区别

粘钢加固和包钢加固在佛山建筑加固中应用广泛，二者在原理上有相似之处，但也存在诸多区别，具体如下：定义与原理粘钢加固：采用建筑结构胶，根据加固补强的设计要求将钢板、型钢等直接粘贴在结构需加固的表面，使粘贴的钢板同原有结构共同作用，达到加固和增强原结构的强度和刚度的目的，有效提高结构的承载力，增强抗剪、抗振和稳定性，改善受力状态。包钢加固：钢筋混凝土梁柱外包型钢加固称之为包钢加固，亦称粘结外包型钢加固法。当以乳胶水泥粘贴或以环氧树脂化学灌浆等方法粘贴时，称之为湿式包钢加固。该法是用机械的方法（焊接或螺栓连接）在混凝土构件的周围加钢板，加大构件的截面高度。区别焊接情况包钢有焊接环节，通过焊接或螺栓连接的方式将型钢固定在混凝土构件周围。粘钢没有焊接，主要依靠建筑结构胶将钢板粘贴在结构表面。加固构件粘钢法一般用来加固梁，通过在梁的表面粘贴钢板，提高梁的承载能力。包钢一般用来加固柱，通常包住柱子四角即可，增强柱的稳定性和承载能力。受力方式粘钢主要是靠钢板与构件间的粘结力来加强原有构件的承载力。包钢除了有一定的粘结力外，还通过机械连接方式，使新增的型钢与原构件更好地协同工作，共同承受荷载。用钢量与适用场景包钢用钢量较大，且不宜在无防护的情况下用于60℃以上高温场所；适用于使用上不允许显著增大原构件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。粘钢相对用钢量可能较少，适用场景更侧重于通过粘贴钢板来提高构件的强度和刚度，对原构件尺寸增大的限制相对较灵活。施工作业方法粘钢加固施工准备：认真阅读设计施工图，清理结构面，测放打磨控制线和粘钢位置线。砼表面打磨：打磨掉混凝土浮层，剔除劣化部位并用指定材料修补，对裂缝部位进行封闭处理。钢材表面打磨：对钢材粘接面进行除锈和粗糙处理，用砂轮磨光机打磨出金属光泽，打磨纹路与钢材受力方向垂直，然后用棉丝沾丙酮擦拭干净。组装焊接：根据要求对钢材进行组装焊接，使角钢与原结构柱贴紧、竖向顺直，缀板与角钢搭接部位三面围焊，焊缝符合要求。验收焊缝：现场负责人检查焊接工作，请总包及监理验收，填写《隐检记录单》。埋管注胶：焊缝检验合格后，用环氧砂浆封严钢材边缘，确定埋管位置及间距；按结构胶说明书配比配制胶，搅拌均匀后使用；用气泵和注胶罐注胶，注胶顺序有要求，注胶结束后清理残留结构胶。竣工验收：结构胶固化后用小锤敲击钢材表面判断粘接效果，如有空洞声需再次高压注胶补实。包钢加固钢板表面处理：若钢板粘贴面未生锈或轻微锈蚀，用喷砂、砂布或平砂轮打磨粗糙处理至出现金属光泽，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直，用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。混凝土基面处理：清除原混凝土构件粘合面表层劣质混凝土与碳化层，用无油压缩空气除去粉尘或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面。胶粘剂的配制：使用前进行现场质量检验，合格后按产品使用说明书规定配制，在洁净容器中按配合比混合，用搅拌器拌约5 - 8分钟至色泽均匀，搅拌时沿同一方向，避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。涂胶和粘贴：用腻刀将配制好的胶粘剂涂抹在已处理好的钢板面和混凝土表面，先少量刮抹数遍，再添抹至所需厚度1 - 3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置；立面粘贴时，若胶粘剂过稀可加一层脱蜡玻璃丝布；钢板粘贴后，用手锤轻敲检查是否粘贴密实。固定和加压：粘贴完后立即加压，保证在胶粘剂初凝前进行，加压以使胶粘剂挤出钢板四周边为宜。维护：对粘贴到位的构件做好标示工作，防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。