柱子包钢加固施工方案

柱子包钢加固施工方案主要包括打孔、表层处理、固定钢板、封缝及排出气孔设定、配胶及打胶、干固保养、检测、防腐蚀处理等步骤。具体内容如下：打孔：在钢板上钻固定不动地脚螺栓孔，一般每平方米可设固定不动地脚螺栓孔6-7个。把钢板紧贴黏合面，在混泥土上相对应部位钻固定不动地脚螺栓孔，也可用施工放样的方式明确混泥土中的固定不动孔部位。表层处理：钢板及混泥土黏贴表层应进行仔细解决。钢板应进行除锈、打磨抛光处理。混泥土黏合面须打磨抛光或糙化处理，但在任何状况下均不得凿成管沟。原构件混泥土横截面的边角应进行圆化打磨抛光，圆化半径不小于20毫米，磨平的混泥土表层应无松脱的石料和烟尘。固定钢板：外粘型钢架的安装应在原构件地面找平的表层上进行。每过一定间距黏贴小垫圈，使钢架与原构件中间留出2毫米~3毫米的间隙，以便压进黏剂。封缝及排出气孔设定：封缝时，应维持构件与原构件混泥土中间注胶安全通道的顺畅。在设计方案要求的注胶部位打孔，黏贴注胶嘴基座，并在适度位置布局排出气孔。待封缝胶干固后，进行换气水压试验。若发现有漏汽处，应再次堵漏。配胶及打胶：依据强烈推荐占比称量A、B两成分，用专用型搅拌装置搅拌均匀备用。用注浆机器设备注胶，注胶需从一端逐渐，当邻近的胶嘴有胶排出时，将当今的胶嘴封闭式，挪到出胶的胶嘴再次注胶。当排出气孔含有胶排出的时候将其扎扎实实，歪斜或竖直安装的钢板需从最少部位逐渐注胶，同时注胶不适合过快，防止产生气襄。干固保养：常温状态（25℃），注胶工程施工完毕后，应静放72小时进行干固全过程的保养。当温度降低时，则适度延长时间。保养期内，被加固位置不可遭受一切撞击和震动的危害。检测：查验钢板附近是不是有溢胶，并且以铁锤敲打钢板检测钢板的合理粘结总面积。需要补密实度地区可补钻注胶孔和排出气孔进行补注。防腐蚀处理：槽钢表层（包含混泥土表层）应抹薄厚不小于25毫米的高韧性级别混合砂浆（应加钢丝网片防锈）作安全防护层。也可选用别的具备耐腐蚀和防火安全特性的饰面板原材料加以维护。注意事项：因为黏贴钢板的耐候胶怕高温，所以但凡有电焊焊接的工作就必须先安装钢板，再包边进行后灌注胶工作。包钢加固有电焊焊接工艺流程，而粘钢加固除特殊情况外基本上不用电焊焊接。